朴华科技在长期的除尘器技术研发和实际安装中积累了丰富的经验，推荐大型木工除尘器设备的选择为长袋低压脉冲除尘器，中小型木工车间除尘可根据自身资金实力情况，酌情选择旋风除尘器和滤筒除尘器等相互搭配，同样可以实现较为理想的除尘效果。
下面朴华科技就以长袋低压脉冲除尘器为例，介绍一下木工车间除尘的工艺流畅，和朴华科技采用的木工除尘器创新特点。
案例：高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在郑州客户厂区
木工车间的粉尘主要是在木材原料开料、打磨、加工的生产工艺过程中所产生，个别木工车间还有喷漆等工序，同样需要除尘设备处理，若不配套相应的通风除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境造成一定的危害。正是鉴于以上原因，朴华科技认为有必要就木工车间除尘器作一下介绍，希望对大家有所帮助。
木工车间除尘器工艺流程：木工机械在生产中产生的粉尘被吸尘风管(朴华科技通常采用软管吸尘罩)收集后，经调节碟阀、进风管进入CD型长袋低压脉冲除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。
除尘器收集的粉尘经刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。该除尘方案的设计思想是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以朴华科技建议采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘器，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
案例：高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在郑州客户厂区
朴华科技木工车间除尘器采用工艺的创新点：
我们知道，除尘工艺较重要的经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例较大，因此，设计合理的工艺对降低运行费用甚为重要。朴华科技正是长期坚持这一原则，为客户制定除尘方案，选择除尘器设备，得到客户一直好评。
下面朴华科技就为大家介绍一下该木工车间除尘器系统的创新点：
1、对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到性能，并能有效降低滤袋磨损，增加滤袋的耐久性，降低生产成本。朴华科技采用骨架专用设备生产，碳钢骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；
2、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定水分含量下容易结块，在脉冲除尘器灰斗里面导致堵料现象，朴华科技在脉冲除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
案例：高效脉冲布袋除尘器设备安装在客户厂区
3、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有观察(检修)门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
4、为了方便对脉冲除尘器运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，中央控制单元为PLC电控柜，既可远程控制也可就地控制，既可集中控制也可独立控制；
5、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对脉冲除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命；
6、压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至更低水平，达到节能的目的；
7、我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品增加超过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年保修。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；
8、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动。
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